关键词 |
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油性聚氨酯注浆材料与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量大的孔洞进行灌浆。
注意事项
(1)输浆管有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员穿戴必要的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
(4)灌浆所用的设备、管路和料桶分别标明。
(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次灌浆结束后,及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。
油性聚氨酯材料遇水就会产生反应,所以浆液不会因为与水相融就被稀释,这也是别的灌浆材料所不具备的特性之一,在高压作用下,浆液被灌入缝隙或孔洞之中,同时向缝隙周围渗透,终形成网状结构,形成密度小的弹性体,从而实现了补漏的效果。
灌浆过程其实是一个化学反应的过程,一切准备就绪之后,需对灌浆工作进行合理的分工,选择技术熟练的技术员准备操作,在确保灌浆机运转正常、管路畅通之后可灌浆。
高压灌浆堵漏技术,本是一项高新防水补漏技术。它因施工周期短,不破坏表层结构,即做即用的优势,而大大减少了防水补漏的周期,也降低了防水补漏成本。
高压灌浆堵漏技术因为不用破坏表面,那么,对漏点的判断就格外考究,不排除一些有经验的老师傅能用肉眼判断漏点,但马有失蹄时。所以不用红外线检测仪准确排查漏点,只凭经验判断,那么很可能出现漏点找得不对、不准、不全的情况。那么灌浆的量是否足够,是否达到防水的效果就不能准确判断。从而造成成本浪费和防水补漏不到位的情况。
在水压的作用下,注浆液不仅能够渗透混凝土的裂缝或孔隙,而且能够进一步扩散至裂缝周围,形成一张密集的网状结构。这一结构终转化为一种低密度、高弹性的防水材料,它不仅具有良好的适应变形能力,还具有的止水性能。这种工艺不仅施工速度快,而且能够迅速显现止水效果。
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